HEINEKEN UK скоротить споживання газу на пивоварні на 45% завдяки тепловим насосам

Промислові теплові насоси та утилізація надлишкового тепла стають одним із ключових інструментів декарбонізації харчової промисловості. Новий проєкт HEINEKEN UK у Манчестері демонструє, як така система може бути інтегрована у діюче виробництво.

HEINEKEN UK впроваджує на своїй пивоварні в Манчестері низьковуглецеву теплову мережу, яка поєднає утилізацію надлишкового тепла з промисловими тепловими насосами.

Проєкт реалізується спільно з GEA та має на меті скоротити залежність підприємства від природного газу та зменшити викиди, пов’язані з виробничими процесами.

400 млн літрів продукції та значний потенціал для економії

Манчестерська пивоварня щороку виробляє близько 400 млн літрів пива брендів Heineken, Birra Moretti та Foster’s.

Для такого підприємства технологічне тепло є одним із ключових енергетичних ресурсів. Традиційно пара для виробничих процесів генерується за допомогою великих газових котлів.

Новий проєкт передбачає принципово інший підхід: тепло, яке утворюється під час пивоваріння та пакування і раніше могло втрачатися, буде вилучатися та повторно використовуватися у виробничому циклі.

Теплові насоси замість частини газового нагріву

У межах проєкту буде створена мережа гарячої води з температурою до 90°C, яку забезпечуватимуть промислові теплові насоси GEA.

Система трубопроводів об’єднає різні технологічні процеси підприємства, дозволяючи переміщувати надлишкове тепло туди, де воно необхідне.

У теплових насосах використовується аміак як холодоагент.

За оцінкою HEINEKEN UK, після впровадження системи споживання природного газу на підприємстві має скоротитися приблизно на 45%.

Від утилізації тепла — до циркулярної енергетичної системи

Особливість проєкту полягає в тому, що теплові насоси тут розглядаються не просто як заміна газового обладнання.

Ключовим елементом є створення замкненого енергетичного циклу: надлишкове тепло, яке виникає в одному виробничому процесі, стає джерелом тепла для іншого.

Такий підхід особливо актуальний для харчової промисловості, де одночасно можуть бути присутні:

  • великі обсяги скидного або надлишкового тепла;
  • потреба у гарячій воді;
  • потреба у технологічному нагріванні;
  • значне споживання природного газу;
  • безперервний або цілодобовий виробничий цикл.

Саме поєднання цих факторів створює значний потенціал для використання промислових теплових насосів.

Чому цей кейс важливий для України

Європейський досвід демонструє важливий принцип: декарбонізація промисловості — це не обов’язково повна заміна існуючої системи теплозабезпечення.

У багатьох випадках ефективнішим рішенням може бути інтеграція теплових насосів у вже існуючий технологічний процес, використання скидного тепла та поступове скорочення споживання викопного палива.

Для української харчової промисловості — зокрема молокопереробних підприємств, пивоварень, м’ясопереробних підприємств та інших виробництв — такий підхід може бути особливо перспективним.

Потенційними джерелами тепла можуть бути системи охолодження, вентиляція, компресорне обладнання, стічні води та інші технологічні процеси.

Кейс HEINEKEN UK показує: промисловий тепловий насос може бути не окремим елементом обладнання, а частиною комплексної енергетичної системи підприємства.

Саме такі рішення дозволяють одночасно працювати над енергоефективністю, скороченням використання газу та декарбонізацією виробництва.

Джерело: Food & Beverage Outlook / Sustainability Outlook, Neil Perry, 21 серпня 2026 року.

How Heineken UK is Using Heat Pumps to Slash Brewery Gas Use by 45% – Food & Beverage Outlook

Додатково: HEINEKEN UK підтверджує, що інвестиції у теплові насосні технології на манчестерській пивоварні становлять £25 млн.